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Jun 08, 2023

Determinar la causa de una línea de líquido restringida

La línea de líquido en un sistema de refrigeración comienza en la salida del receptor e incluye el filtro secador, la mirilla, el dispositivo de medición y cualquier otro componente ubicado entre el receptor y

La línea de líquido en un sistema de refrigeración comienza en la salida del receptor e incluye el filtro secador, la mirilla, el dispositivo de medición y cualquier otro componente ubicado entre el receptor y la TXV. El filtro secador es un componente muy probable que tenga restricciones de humedad y/o acumulación de desechos porque está diseñado para absorber y almacenar desechos y humedad. Un filtro secador restringido dará los mismos síntomas que un TXV restringido ya que también está en la línea de líquido.

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Hay varias formas en que se puede restringir un TXV. Recuerde que un TXV que se restringe parcialmente tendrá los mismos síntomas que una restricción en cualquier parte de la línea de líquido. Las siguientes son las muchas formas en que se puede restringir el dispositivo de medición (TXV):

Las restricciones en la línea de líquido hacen que el evaporador, el compresor y el condensador se queden sin refrigerante. El caudal másico de refrigerante a través del sistema disminuirá y el refrigerante líquido se acumulará en el fondo del condensador y el receptor, lo que provocará que las lecturas de subenfriamiento del condensador sean de normales a altas. El sistema tendrá síntomas de bajas presiones de succión, altos sobrecalentamientos del evaporador y del compresor, subenfriamiento del condensador de normal a alto, bajos consumos de amperaje del compresor y bajas presiones de cabeza.

Aquí hay una lista de verificación de servicio para una línea de líquido restringida después del receptor y antes del filtro secador:

Muchos técnicos creen que cuando cualquier parte del lado alto del sistema está restringida o obstruida, la presión del cabezal aumentará. Este simplemente no es el caso, especialmente en un sistema receptor/TXV. Una línea de líquido restringida privará al evaporador de refrigerante, lo que provocará bajas presiones en el evaporador. El compresor y el condensador también se verán afectados, ya que están en serie entre sí, lo que hará que bajen las presiones tanto del condensador como del evaporador.

Una restricción de la línea de líquido puede presentar los siguientes síntomas:

Temperatura de descarga más alta de lo normal. Las altas temperaturas de descarga son causadas por altos sobrecalentamientos del compresor, como resultado del evaporador hambriento. Las altas relaciones de compresión debido a la baja presión del evaporador causarán un alto calor de compresión y, por lo tanto, altas temperaturas de descarga.

Sobrecalentamientos altos. Tanto el sobrecalentamiento del evaporador como del compresor serán altos como resultado de que la TXV, el evaporador y el compresor se quedan sin refrigerante debido a la restricción de la línea de líquido. La mayor parte del refrigerante estará en el receptor y una parte en el condensador.

Baja presión del evaporador. La baja presión del evaporador se debe a que el compresor se queda sin refrigerante. El compresor intentará extraer refrigerante del evaporador a través de la línea de succión, pero la restricción de la línea de líquido evitará que el refrigerante ingrese al evaporador. Esto hará que el compresor ponga el evaporador en una situación de baja presión.

Baja presión de condensación. Dado que tanto el evaporador como el compresor carecen de refrigerante, el condensador también lo estará. La reducción de refrigerante en el evaporador provocará que se entregue una carga de calor reducida al condensador, que a su vez no tendrá que elevar su temperatura y presión para rechazar el calor.

Subenfriamiento normal del condensador. Dado que el condensador se está agotando, no condensa mucho vapor a líquido. Todo el líquido en el condensador probablemente permanecerá allí por un tiempo y se subenfriará debido al bajo flujo de refrigerante causado por la restricción. El receptor tendrá un flujo reducido de entrada y salida, y la mayor parte del refrigerante estará en el receptor y una parte en el condensador. Si el receptor se encuentra en un ambiente caluroso, es posible que se pierda el subenfriamiento a medida que el refrigerante se deposita en el receptor. Esta es la razón por la que algunos sistemas comerciales tienen derivaciones de receptor para determinadas situaciones. Las derivaciones del receptor son una válvula solenoide de línea de líquido controlada por un termostato, que desviará el líquido alrededor del receptor hasta la línea de líquido.

Splits bajos del condensador. Debido a que el condensador está algo hambriento, no hay mucho calor para rechazar, lo que provocará bajas divisiones en el condensador.

Punto frío local o heladas donde se produce la restricción. Es posible que el refrigerante líquido se convierta en vapor en la restricción si la restricción es lo suficientemente severa. Simplemente pasando la mano por la línea de líquido y el filtro secador puede encontrar un punto frío local. Un termistor en la línea de líquido aproximadamente 12 pulgadas antes de la entrada del TXV no debe estar más frío que el ambiente que lo rodea. Si es así, existe una restricción segura en algún lugar aguas arriba.

Hay muchas ocasiones en las que un filtro secador o una línea pueden estar parcialmente obstruidos y el técnico no puede sentir una diferencia de temperatura. Debido a esto, muchas restricciones de los filtros secadores no se controlan, pero el uso de una mirilla después del filtro secador ayudará al técnico con este problema, así como con la carga del sistema. Una mirilla indicadora de humedad alertará al técnico si el sistema está contaminado con humedad al cambiar de color.

Burbujas en la mirilla. Con una restricción en la línea de líquido antes de la mirilla, es seguro que se produzcan burbujas en la mirilla. Muchos técnicos creen que una mirilla burbujeante no significa más que una carga insuficiente de refrigerante, pero esto no es cierto. Al arrancar algunos sistemas de refrigeración, cuando hay una gran carga en el sistema, podrían producirse burbujas y destellos en la mirilla aguas abajo del receptor. Este burbujeo se produce por una caída de presión en la entrada del tubo de salida del receptor.

También podrían producirse burbujas durante aumentos rápidos de cargas. La TXV podría abrirse completamente durante un aumento de carga y podrían producirse algunos destellos aunque el receptor tenga suficiente líquido. Además, los cambios repentinos en los sistemas de control de presión de cabeza, que pueden arrojar gas caliente al receptor para aumentar la presión de cabeza, a menudo burbujearán en una mirilla aunque haya suficiente líquido en el receptor para formar un sello en la salida del tubo de inmersión del receptor. En este caso, una mirilla en el receptor evita que los técnicos se sobrecarguen.

Una mirilla en la línea de líquido antes de la TXV también ayudaría a informar al técnico si se produce algún destello de líquido antes de la TXV. Este parpadeo podría deberse a una pérdida de subenfriamiento o a una caída excesiva de presión estática y/o por fricción en la línea de líquido antes de que llegue a la TXV.

Existe una gran diferencia entre una mirilla de burbujas y una mirilla de bajo caudal. Si quedan burbujas atrapadas en el líquido, esto es una señal de una caída de presión que provoca que el líquido se evapore, o una carga insuficiente, o que el refrigerante hace que el vapor y el líquido salgan del receptor debido a que no hay subenfriamiento. Recuerde, el subenfriamiento del condensador será bajo si una carga insuficiente provoca el burbujeo en la mirilla. De lo contrario, la mirilla burbujeante podría significar una línea de líquido restringida, un filtro secador restringido, una pérdida de subenfriamiento del receptor o de la línea de líquido debido a un ambiente caliente, o que las pérdidas estáticas y por fricción en la línea de líquido son demasiado grandes.

Por otro lado, una mirilla de caudal bajo es una indicación de que el sistema está a punto de apagarse, porque la temperatura de la caja ha bajado a una temperatura suficientemente baja. Es en estos momentos cuando el sistema tiene sus cargas de calor más bajas y el caudal de refrigerante a través del sistema será el más bajo. La mirilla puede estar llena sólo entre un cuarto y la mitad sin que se arrastren burbujas. Esta situación es especialmente cierta con las líneas de líquido horizontales. No agregue refrigerante en esta situación, porque sobrecargará el sistema, lo que se notará con cargas de calor más altas. Las bajas cargas de calor hacen que el sistema esté en su presión de succión más baja, por lo que la densidad de los vapores de refrigerante que ingresan al compresor será la más baja. Debido a las presiones más bajas del evaporador, la relación de compresión será alta, lo que provocará eficiencias volumétricas bajas y, por lo tanto, tasas de flujo de refrigerante bajas. Generalmente hay mucho subenfriamiento en el condensador, pero la mirilla solo estará parcialmente llena.

Una mirilla después del filtro secador es un buen método para saber si el secador está comenzando a obstruirse, debido al destello de refrigerante debido a la caída de presión adicional en el secador restringido.

Consumo de amperaje bajo. Debido a que el compresor se está quedando sin refrigerante debido a la restricción en la línea de líquido, no tendrá que trabajar tan duro para comprimir los vapores que pasan a través de él. La baja densidad de los vapores debido a la baja presión del evaporador requerirá menos trabajo del compresor, lo que requerirá un consumo de amperaje bajo.

Ciclo corto del control de baja presión. El LPC apagará y encenderá el compresor a partir de las presiones bajas del evaporador (succión). Una vez apagado, el refrigerante ingresará lentamente al evaporador y volverá a encender el compresor. Este encendido y apagado del compresor continuará hasta que se solucione el problema.

Dadas las muchas razones diferentes por las que una línea de líquido puede quedar obstruida, corresponde al técnico solucionar minuciosamente los problemas del sistema para encontrar la causa raíz y luego solucionarla.

John Tomczyk es profesor emérito de HVACR de la Ferris State University, Big Rapids, Michigan, y coautor de Refrigeration & Air Conditioning Technology, publicado por Cengage Learning. Contáctelo en [email protected].